普钙生产对硫酸的要求

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普钙生产对硫酸的要求

生产普钙对硫酸无特殊的质量要求，一般的工业产品硫酸都可以应用。

各厂因采用不同的生产方法及矿种，对所用硫酸的浓度、温度有不同要求。

间歇性生产中，一般采用硫酸浓度为50~55%，酸温为55~65℃。

在干法连续性生产中，一般采用酸浓为50~70%;酸漏为60~100℃。

湿法生产中，一般采用硫酸浓度都在93%以上。

工业废酸的利用

毛主席教导我们“必须十分节省地使用我们的人力资源和物质资源，力戒浪费。”

在化学工业集中的地方，必然要产生大量的工业废酸。例如在医药、农药、染料、石油化工、炼焦等生产过程中都用到硫酸，而且有很多过程硫酸并不消耗掉，而是作为干燥剂、去污剂、反应介质等。如将这部分用过的硫酸不进行利用而排入废水道，不仅对资源是很大的浪费，还要严重腐蚀水道，污染环境。因此，将这些工业废酸生产过磷酸钙是具有很大意义的。

在用工业废酸制造过磷酸钙时应注意以下几个问题:

(1)含有对农作物有害杂质(如除草剂、大量矿物油等)的废酸不宜用来制作过磷酸钙。

(2)废酸中铁、铝杂质含量较多，亦不宜使用。象钢铁厂洗钢板后的废酸。

(3)对废酸中所含的其他不利于过磷酸钙生产的杂质应进行适当处理，再加以利用。

例如:对含有挥发性杂质(如含醇、醚等)可采取加温蒸发除去杂质，以免影响操作环境;又如对含较多沥青杂质(炼焦厂废酸)应在析出沥青等杂质后再用，否则，与磷矿粉混合反应时，沥青将会粘附矿粉表面而使分解不完全，以致影响产品质量。废酸中如果含有硝化甘油杂质，在制普钙过程中易发生燥炸，必须预先处理好(采用活性陶土吸附沉降办快比较里当)。

(4)工业废酸在使用时应分析硫酸的实际含量。不能以比重计测定的含最为依据，因含杂质较多的硫酸用测比重方法误差较大。

(5)对浓度、温度较低的废酸可掺入部分好酸搭配使用，这样对生产中工艺条件与磷肥质量影响都很小。但应注意搞好通风措施，保证良好的操作环境。

(6)在缺少硫酸的地方，而又有盐酸的情况下，也可以川盐酸制造过磷酸钙。制造过程与用硫酸相似。用盐酸生产的普钙产品中含有氯根。在有条件时,最好是将氯根除掉。

硫酸的输送与贮放设备

(一)酸泵

输送硫酸时,常采用离心泵。离心泵的结构如图2-4所示。主要由泵体(1)、叶轮(2)、泵盖(3)、转轴(4)、填料函(5)和支座( 6 )构成。

泵工作时,叶轮(2)在泵盖(3)内作高速旋转,产生很大的离心力。当酸液沿汲液管从泵体(1)的进液口进入高速旋转的叶轮(2)时,随着叶轮旋转，并被离心力的作用从泵出口甩出压入排出管。这时候，由于在泵的中央即叶轮进水口的外匪造成了减压，而低于吸入管压力。因此，酸液经汲入管能源源不断地进入泵内，并连续不断地排出泵外。

当泵体内有气体存在时，由于气体比重小，不易利用离心力将其抛出而造成足够的减压，以致液体不能被汲入，使泵不能开启。因此，在酸储槽低于泵的位置时，必须先往泵内灌满酸液(或水)，吸入管上应安装止逆阀。

泵的叶轮形状为两个圆盘，沿着圆盘的径向分布有叶片，通过这些叶片将两个圆盘连接形成为整体。泵轴(4)在穿出泵壳的地方,用填料函( 5 )加以密封,防止酸液漏出。由于硫酸的腐蚀性，酸泵材料采用铸铁或高硅铸铁的较多。

(二)贮酸罐和高位槽

贮酸罐主要作为原料硫酸储备用，其容积大小可根据硫酸的浓度和各厂生产规模而定。

高位槽的作用是作为中间贮槽，以解决连续生产中离心泵与计量、加料之间不平衡的矛盾。

贮酸罐和高位槽的制作材料应考虑能耐硫酸腐蚀，解决好防腐问题。制作贮酸罐时还应考虑到材料的强度问题。

一般根据酸的不同浓度和温度来选择各种不同材料。储放70%左右浓度的硫酸时可采用耐酸砖，耐酸水泥砌合。或采用硅铁板、辉绿岩胶泥砌合。当储放浓度大于85%的硫酸

时则可采用普通钢板制作容器。

贮酸罐和高位槽的液面一般采用浮标测定。

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